فرآیند تولیدی که برای ظروف سیلیکونی سفارشی آشپزخانه باید بدانیم

ظروف آشپزخانه سیلیکونی همیشه در کشورهای پیشرفته مانند اروپا و آمریکا بسیار پرطرفدار بوده و حجم فروش نیز بسیار خوب است. ظروف آشپزخانه سیلیکونی فعلی عمدتا به ظروف آشپزخانه سیلیکونی خالص و ظروف آشپزخانه با پوشش سیلیکونی تقسیم می شوند. ظروف آشپزخانه سیلیکونی خالص به خوبی درک می شوند، یعنی کل محصول از مواد سیلیکونی ساخته شده است، در حالی که ظروف آشپزخانه با روکش سیلیکونی از سخت افزار و مواد سیلیکونی ساخته شده اند. در ادامه به معرفی مختصری از فرآیند تولید ظروف آشپزخانه با روکش سخت افزاری توسط SUAN Houseware – سازنده ظروف آشپزخانه سیلیکونی می پردازیم.

1. انواع مختلفی از سخت افزار وجود دارد. در فرآیند کپسوله کردن سیلیکون، اگر اتصال قوی نباشد، احتمالاً سیلیکون جدا می شود زیرا سخت افزار و چسب قابل اتصال نیستند. معمولاً اتصال شامل سخت افزار و چسب می باشد. انواع سخت افزارها به مواد مختلفی تقسیم می شوند و باید چسب های ترکیبی و فرآیندهای اتصال مختلفی مانند آنودیزاسیون آلومینیوم و آلیاژهای آن و آبکاری مس فولاد انتخاب شود. روش های شیمیایی مورد نیاز است. سطح فلز درمان شده باید با چسب پوشانده شود، با لاستیک سیلیکون چسبانده شود یا به موقع در یک حلال بی اثر غوطه ور شود.

2. انتخاب چسب و عامل درمان. چسب یک ماده کمکی مهم برای کپسوله کردن سخت افزار است. مواد مختلف چسب های مختلفی را انتخاب می کنند و ظروف و سخت افزار سیلیکونی برای چسباندن به چسب مایع نسبتاً قوی نیاز دارند. باید در دمای اتاق به سیلیکون و مواد سخت بچسبد. اگرچه مواد فلزی و عوامل تصفیه از نظر قیمت مهم هستند، اما اگر عامل تصفیه به طور ناموزون بر روی سخت افزار اعمال شود، پس از استفاده طولانی مدت از ظروف سیلیکونی آشپزخانه، باعث لغزش موضعی و سایر پدیده ها می شود.

3. روش چسباندن محصول. ظروف مختلف سیلیکونی از روش های مختلف چسباندن استفاده می کنند. ظروف آشپزخانه سیلیکونی معمولاً به دو دسته پخت با پرس گرم و فرآیند اتصال سرد تقسیم می شوند. پس از پخت، اثر باندینگ حاصل می شود. روش اتصال سرد به این صورت است که از چسب مایع برای چسباندن دستی یا مکانیکی استفاده می شود و سپس به صورت استاتیکی در دمای بالا قرار داده یا خشک می شود. روش‌های مختلف برای محصولات سیلیکونی مختلف، عمدتاً مربوط به ساختار محصول سیلیکونی است.

4. ساختار و موقعیت محصول، اثر الاستیک باندینگ محصولات سیلیکونی ارتباط زیادی با ساختار محصول و موقعیت ثابت دارد، بنابراین سعی کنید ناحیه باندینگ را افزایش داده و بهبود بخشید. ظرفیت باربری اتصال متصل شده در جهت نیرو، طول پیوند نباید بیش از حد طولانی باشد، در حالی که عرض پیوند باید تا حد امکان افزایش یابد. پیوند سطح بهتر از اتصال زاویه راست و تخت بهتر از اریب است. بهترین نقطه اتصال باید هنگام طراحی ظروف پیدا شود.

به طور خلاصه، اگر یک تاجر ظروف آشپزخانه با روکش سخت‌افزاری را سفارشی می‌کند، اگر محصولات تولید شده توسط سازنده مطابق با استانداردهای لازم باشد، باید سازنده مناسب با کیفیت بالا را با دقت انتخاب کند. از آنجایی که تولید کنندگان محصولات سیلیکونی با کیفیت بالا معمولاً از مواد غذایی FDA یا LFGB به عنوان مواد اولیه سیلیکونی استاندارد در هنگام ساخت ظروف آشپزخانه سیلیکونی استفاده می کنند، آنها با قالب گیری یا کپسوله سازی ولکانیزاسیون در دمای بالا تصفیه می شوند و در فناوری تولید و پردازش تجربه بیشتری دارند.